安徽小型单螺杆挤出机厂家优选企业“本信息长期有效”

单螺杆挤出机作为一种常见的挤出机设备，用于塑料加工行业，主要用于挤出软、硬聚、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，也可用来熔融造粒。塑料挤出机设计先进，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。

      下面呢，小编来给大家简单介绍一下关于单螺杆挤出机主要用途有哪些呢？

      单螺杆挤出机一般按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段有效长度，各占三分之一划分来划分为输送段，压缩段，计量段。输送段是从料口Zui后一道螺纹开始，主要预热、受压挤实和完成输送任务。而第二段就是压缩段，温度要达到物料塑化程度，主要是压缩将塑化的物料输送到第三段。第三段就是计量段，物料保持塑化温度，准确、定量输送熔体物料用来供给机头

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      单螺杆挤出机的主要用途是管材挤出，如PP-R管、PE燃气管、PEX交联管，铝塑复合管及共挤复合管；板材和片材挤出，如PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的挤出；型材的挤出，适用于生产PVC、聚烯烃类等各种塑料异型材；改性造粒，适用于各种塑料的共混、改性、增强造粒。除此之外，单螺杆挤出机能够应用于所有热塑性塑料挤出成型、挤出造粒。

      单螺杆挤出机的设计理念主要有在高品质基础上的高速，高产挤出；低温塑化，保证高质量制品的挤出；强化塑化功能，综合混炼设计，保证物料的混炼效果；独特的入料口设计，具有完美的水冷装置；增强进料功能。

1、物料内不允许有杂质，严防金属和沙石等坚硬物质进入料斗和机筒内。

2、预热升温时间要充足，一般达到工艺设定温度后应恒温十五分钟，开车之前，手工盘动皮带轮应轻快的。

3、单螺杆塑料造粒机螺杆只允许在低速下启动，空转时间不能超过两分钟，喂料机在采用饥饿方式喂料后方可逐渐提高转速。

4、新减速机运转500小时，需更换新油，以后使用中应定期检查油质量，对于混入杂质或老化变质的油，必须随时更换，同时经常检查油面高度，油面高度低于规定高度，需及时补充，从第二次开始，减速机每运行3000小时，换一油次。

5、单螺杆塑料造粒机螺旋升降机构丝杆在出厂前已加注低温润滑脂，以后每周擦拭一次，并补润滑脂。

6、主电机为直流电机时，每月应检查电机电刷一次，作好记录，必要时更换碳刷。

7、电控柜应每月吹扫一次。

8、单螺杆塑料造粒机每季度检查螺杆、机筒磨损情况，作好记录。

9、一年检查一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封。

10、单螺杆塑料造粒机每天应进行巡检，内容有各润滑部位的润滑情况，各转动部位轴承的温升及噪音情况，机组震动情况，电机，电加热器的电流电压显示，润滑冷却水的温度，挤出产品的质量等。

11、长时间停机时对机器应有防锈蚀，防污等措施。

双螺杆挤出机自从上世纪中叶出现以来，由于它具有高效的加料性能、良好的排气性能以及挤出产品稳定易成型等优点，因此在工业生产的挤出制品成型加工方面已经广泛应用。大家都知道因为双螺杆挤出机确实比单杠挤出机效率高、易操作，因此很受生产者的欢迎，成为很多材料加工厂商的主要选择之一。

与其它挤出机相比，优点：可以减少浪费降低生产成本，因机筒打开比较方便，因此可以快速进行人工清洗，这样可以减少清洗料的用量，从而节约成本；提高劳动效率，本款挤出机易操作，普通人员经过培训后都可以快速掌握，而且简单易维修，这样缩短维修时间，从而提高生产效率；应用范围广泛，适用于多种物料如塑料等原材料的挤出加工；生产产品稳定，挤出的产品具有稳定性强、不易变形的特点。