苏州挤出造粒生产线报价服务放心可靠
挤出造粒机的应用有哪些?
塑料造粒机根据特殊的螺杆设计配备不同的机器配置,可用于生产多种塑胶的再生及混色造粒。不过塑料造粒机主要还是多用于加工废旧的塑料薄膜,如工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包装、手提袋等,编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,大部分常见的废旧塑料都可以制造,是塑料废弃循环利用行业用途广,使用广泛,受用户欢迎的塑料再生加工机械。5、进口挤出机中挤出机螺杆和套筒螺杆的制造材料,常用合金钢有34CrAINi7和CrMoV9。
其中,塑料造粒机的一种,自动拌料塑料造粒机,是一种可多方面适用于废膜、废丝、废编织袋、废塑料瓶、废塑料桶、板、破碎料的塑料造粒机械设备。
塑料造粒机常见故障及解决措施主电机扭矩过高:原因分析:油润滑系统故障,主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良,电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承,导致扭矩过高。此外,喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。
解决措施:定期对润滑油系统进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值,则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值,判断是否应更换轴承。
定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查,确定转子不平衡的原因;对离合器进行振动速度测试,如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查,保证物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开车瞬间,主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大,则表明喂料系统的喂料量瞬间过大,应减小喂料量。主电机扭矩过低:原因分析:喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。在市场产需两旺的形势下,色母粒检测和标准体系的不健全,对行业未来发展的制约显得越来越突出。解决措施:检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障,清理塑料造粒机堵塞点。
塑料制品为我们的生产和生活提供了很多方便,这是好的一面,另一面呢,它造成我们生活的污染源之一,它不会被自然降解,而塑料造粒机的出现很好的解决了这一污染,实现了废旧塑料的循环再利用。
塑料加入料斗后,由料斗顺利地落到螺杆上,被螺杆螺纹咬住,随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进,构成一个机械输送过程。塑料自加料口往机头运行时,由于螺杆的螺纹深度逐渐减小,也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在,在塑化过程中形成很高的压力,把物料压得很密实,改善了它的传导热性,有助于塑料很快融化。它涉及到高分子化学,高分子物理,界面理论,塑料机械,塑料加工模具,配方设计原理及工艺控制等方面。同时,逐渐的压力使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。
在压力升高的同时,塑料一方面被外部加热,另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中,由于内摩擦也产生大量的热,在外力和内力的联合作用下,塑料温度逐渐升高,其物理状态也经历了玻璃态一高弹态一粘流态的变化。
一般来讲,在加料中主要是玻璃态,在螺杆螺纹逐渐减少的中间部分压缩段中,物料主要处于高弹状态,同时逐渐熔融,而物料到压缩段后部和化段作用处于粘流态了,这是塑料已经完全塑化了,由螺杆推理作用将塑化的塑料定压、定量、均匀地连续的从机头中挤出。
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